نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة المرور على الموقع وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.سياسة الخصوصية
اختر حسب الحاجة

مصنع مكونات المحرك

بصفتها شركة محترفة لمكونات المحركات، تصمم وتوريد شركة تشجيانغ أويوان للسيارات الصغيرة مجموعة شاملة من مكونات المحركات المتكاملة المصممة لتطبيقات عالية الدورة وحساسة للعزم في معدات التدليك، وأجهزة التأهيل، وآلات الرياضة، والأجهزة المنزلية الصغيرة. كل مكون يخرج من منشأتنا هو نتيجة للتحقق من التصميم الداخلي، والتحكم في الأدوات، واختبار التجميع الكامل — مما يضمن تركيبا سلسا وأداء ميدانيا متسقا عبر خطوط إنتاج المصنعين حول العالم.

ما هي مكونات المحرك ولماذا تهم

Aمكون المحركهي وحدة فرعية ميكانيكية أو كهروميكانيكية مجمعة مسبقا تدمج عنصرا أو أكثر وظيفيا — مثل محرك تيار مستمر، أو نظام التروس، أو عمود، أو آلية الأسطوانة، أو محرك توربين — في وحدة واحدة جاهزة للتركيب. على عكس شراء المحركات العارية والأجزاء الميكانيكية بشكل منفصل، يقلل مكون المحرك النهائي من وقت التجميع، ويلغي خطر تراكم التحمل، ويسمح بفحص الجودة على مستوى التجميع الفرعي قبل دمجه في المنتج النهائي.

في فئات الاستخدام النهائي الصعبة مثل كراسي تدليك القدمين، وآليات العجن، ورؤوس التدليك المتدحرجة، يجب أن يحافظ المكون على قوة شعاعية دقيقة، وانبعاث صوتي منخفض، واتساق دوراني عبر عشرات الآلاف من دورات العمل. لهذا السبب، يعد التوظيف من مصنع مخصص لمكونات المحركات مع تكامل عمودي — يشمل القولبة بالحقن، والختم المعدني، ولف المحرك، والتجميع النهائي — أمرا بالغ الأهمية لموثوقية المنتج.

مجموعة منتجات مكونات المحرك لدينا

تم تصميم محفظة المكونات في أويوان حول الاحتياجات الهيكلية الحقيقية لمصنعي معدات التدليك وإعادة التأهيل. يمثل كل منتج تجميعا فرعيا معتمدا يمكن اعتماده مباشرة في وثيقة المواد الخاصة بك.

إنLS332.3.1.3.3.3 مكون بكرات عمود القيادة الأيمنهو تجميع فرعي دقيق من الأسطوانة موجه لموضع عمود القيادة على الجانب الأيمن في وحدات أقدام كراسي التدليك. يدمج هذا المكون عمود نقل الحركة مع غلاف أسطواني، مصمم لتوفير ضغط الدوران الجانبي بشكل متماثل مقابل الجانب الأيسر. تشمل الاعتبارات الفنية الرئيسية لهذا النوع من المكونات تحمل تركيز العمود (عادة ما يتحكم فيه ضمن ±0.05 مم)، وصلابة سطح الأسطوانة لمقاومة التآكل طويلة الأمد، وحمل مسبق لمنع اللعب المحوري تحت التحميل الدوري.

إنمكون الأسفلة اليمنى T6898يعالج متطلبات الهندسة الخاصة بآليات كرسي التدليك على كامل القدم. يجب أن توفر مكونات الأسطوانة القدمية من هذا النوع ضغط تلامس ثابت عبر سطح الأخمص، مما يتطلب اهتماما دقيقا بنسبة قطر الأسطوانة إلى العمود، وصلابة التواء الهيكل، ومحاذاة عزم خرج المحرك ومسار حمل الأسطوانة. يتم مطابقة T6898 مع نظيرتها على الجانب الأيسر لضمان التماثل الثنائي في حركة تدليك القدم.

إنZYT-51SR-20-9A-1هو مكون قائم على محرك التيار المستمر مبني حول منصة المحرك الدائم المغناطيس المصقول من سلسلة 51. يرمز هذا التسمية إلى معايير رئيسية: قطر الغلاف 51 مم، تكوين لفائف SR، هيكل ذو 20 سن، جهد اسمي 9 فولت، ونوع ملف محدد. يستخدم هذا النوع من المكونات على نطاق واسع في رؤوس التدليك المدمجة حيث تتطلب القيود المكانية وجود بصمة محرك صغيرة دون التأثير على عزم الخرج في نطاق 30–80 م.ن·متر.

المعيارمكون بكرة القدمتعمل كمجموعة فرعية لأسطوانة هندسية عالمية لمنصات تدليك القدم متوسطة المدى. تم تصميمه للدمج المباشر في آليات تدليك القدم الجانبية، حيث يوفر مزيجا متوازنا من عرض تلامس الأسطوانة، ونسبة تقليل رأس التروس، وسرعة المحرك لتوفير تردد تدليك في نطاق 30–80 دورة في الدقيقة — وهو نطاق يتوافق بشكل كبير مع الإيقاع المفضل لعلاجات الإيقاع والعجن.

إنمكون محرك توربين مثبت على النعليتميز بناقل حركة توربين (دودي) مدمج مباشرة في هيكل مثبت على النعل. يوفر تكوين آلية الدودين خاصية القفل الذاتي، مما يعني أن الآلية لن تتحرك للخلف عند إزالة الطاقة — وهي ميزة أمان مهمة لمعدات تدليك القدم حيث يكون حركة الأسطوانة غير المسيطر عليها غير مقبولة. تم تحسين هذا المكون لتكامل اللوحة الوحيدية، مع تثبيت مسطح واتجاه عمود الإخراج محاذي مسبقا.

إنمكون التوربين المثبت على القدموبالمثل، يستخدم تقليل التروس الدودية لكنه مهيأ لتركيب القدم بدلا من تركيب الألواح الوحيدة. يؤثر هذا التمييز على زاوية عمود الإخراج، وواجهة الهيكل، والعلاقة المكانية بين محور المحرك ومحور الأسطوانة — وكل ذلك يجب التحقق منه مقابل نموذج CAD للهيكل خلال مرحلة التصميم.

إنفرك مكون المحركتم تصميمه لآليات التدليك بوضع الاحتكاك، حيث يكون ملف الحركة عبارة عن حركة جانبية متذبذبة ذهابا وإيابا بدلا من دوران مستمر. ميكانيكيا، يتطلب ذلك وصلة كامة أو كرنك إكسنتريك في مرحلة الإخراج، ويجب أن يكون المحرك مصنفا لعكس الاتجاه بشكل متكرر مع تقليل قوس التبديل — وهو مطلب يفرض متطلبات محددة على درجة مادة الفرشاة، وعرض قطعة المبدل، وضغط النابض.

المواصفات الفنية واعتبارات التصميم

عند تقييم مكونات المحرك لدمجها في معدات التدليك أو التأهيل، يجب على المهندسين تقييم المعايير التالية عبر جميع خيارات المنتج في منتجاتنانطاق المكونات.

الجهد الاسمي ونطاق التشغيل: معظم المكونات في مجموعة أويوان تعمل على جهود ناقل تيار مستمر 12 فولت أو 24 فولت، بما يتوافق مع بنية مصادر الطاقة لكراسي التدليك ومنصات جهاز المشي. عادة ما يمتد التسامح على جهد التشغيل إلى ±10٪، ويجب التحقق من منحنيات الأداء عبر هذا النطاق.

سرعة عدم الحمل وعزم التوقف (التوقف): بالنسبة لمكونات الأسطوانة، تحدد سرعة عدم التحميل الحد الأعلى لتردد التدليك، بينما عزم التوقف يحدد مقاومة القوة التي يمكن للآلية تحملها دون توقف المحرك. المكون المناسب الحجم سيعمل عند 30–70٪ من عزم التوقف أثناء الاستخدام العادي، مما يحافظ على عمر المحرك والهوامش الحرارية.

نسبة تقليل رأس التروس: عادة ما تتميز مكونات التروس الدودية بنسب تخفيض تتراوح بين 1:20 إلى 1:60، مما يترجم سرعة المحرك العالية إلى سرعة منخفضة وعزم دوران عالي لبكرات. رؤوس التروس الفرعية أو الكوكبية، عند استخدامها في مكونات الأسطوانات، قد تقدم نسب تتراوح بين 1:5 إلى 1:30 حسب عدد المراحل. يتم اختيار النسبة الصحيحة بناء على عدد دورات المحرك المطلوب والعزم المطلوب لتجاوز وزن جسم المستخدم واحتكاك الأسطوانة.

مادة العمود وتشطيب السطح: عادة ما تصنع أعمدة القيادة في مكونات الأسطوانة من الفولاذ الكربوني (C45 أو ما يعادله) مع تقسية حثية على أسطح دفتر المحمل. يتم الحفاظ على خشونة السطح عند مناطق تلامس المحامل عند Ra 0.8 ميكرومتر أو أفضل لضمان عمر محمل طويل وتقليل تآكل الحنق.

مواصفات المحمل: يتم استيعاب الأحمال الشعاعية والمحورية على أعمدة الأسطوانات بواسطة محامل كروية ذات الأخدود العميق أو بوشات برونزية متلبدة، حسب حجم الحمل وأهداف التكلفة. تفضل المحامل ذات الأخدود العميق للمكونات التي تحمل حملا محوريا كبيرا، كما يحدث في آليات تدليك القدم حيث يمارس قدم المستخدم قوة على محور عمود الأسطوانة.

الضوضاء والاهتزاز: الجودة الصوتية هي عامل تنافسي في معدات التدليك. مكونات المحرك لدينا مصممة لعزم دوران تروس منخفض (يتم تحقيقه من خلال فتحات الهيكل المائلة في مراحل المحرك المصطنعة)، وهندسة شبكة التروس الدقيقة، وإدارة رنين الهيكل. يتم قياس مستويات ضوضاء المكونات النهائية في غرفة عديمة الصدى تحت ظروف تحميل محددة كجزء من فحص الجودة الصادرة لدينا.

الأداء الحراري: التشغيل المستمر في كراسي التدليك يخلق تراكما حراريا في ملف المحرك. تم تصميم مكوناتنا بعزل لفائف مصنف إلى الفئة B (130°C) أو الفئة F (155°C) حسب الحاجة، وتحتوي على هندسات تسمح بالحمل الحراري الطبيعي أو، عند الحاجة، تدفق الهواء القسري من حاوية المنتج.

التطبيقات عبر فئات المنتجات

مكونات المحرك التي توفرها أويوان مؤهلة للاستخدام في مجموعة واسعة من فئات المنتجات النهائية، كل منها يتميز بدورة عمل وملفات تحميل مميزة.

بالنسبة لمصنعي كراسي التدليك، تعمل مكوناتنا على تشغيل آليات العجن، والنقر، واللف، وآليات التدليك ثلاثي الأبعاد داخل وحدات القدم، وحدات الظهر، وآليات الكتف. المحرك كرسي التدليكتغطي الفئة مجموعة كاملة من حلول الدفع لهذا التطبيق، من وحدات المحرك الفردية إلى التجميعات الفرعية المتكاملة. يستفيد تدليك القدم بشكل خاص من نسخ مكونات الأسطوانة والتوربين الموضحة أعلاه، حيث لا يمكن النقاش في التناظر الثنائي الدقيق وأنظمة المحمل طويلة العمر أمرا منازلا.

بالنسبة لمصنعي معدات الرياضة واللياقة البدنية، توجد مكوناتنا في مشغلات ميل، وآليات التحكم في المقاومة، ومنصات الاهتزاز. لدينامحرك جهاز المشييمتد الخط هذه القدرة لتشمل تطبيقات القيادة ذات الحمل العالي والاستمرار حيث يكون الاستقرار الحراري وسعة التحميل الزائد للمحرك هما القيود التصميمية الأساسية.

في الأجهزة المنزلية الصغيرة — بما في ذلك معالجات الطعام، وآلات الحلاقة، والمكانس الكهربائية، وأدوات العناية بالشعر — تتطلب مكونات محرك مدمجة ببصمة صوتية قليلة. لدينامحرك آلة الطهيتخدم المنتجات هذا القطاع مع تدفق عمود خرج بثبات وناقل حركة منخفض الاهتزاز.

بالنسبة لمعدات إعادة التأهيل الطبي، بما في ذلك أجهزة حركة الأطراف السلبية وأدوات العلاج الطبيعي، يجب أن يقدم المكون الحركي حركة سلسة وقابلة للتكرار مع حدود عزم محددة لمنع إصابة المريض. يتم اختيار مكونات إعادة التأهيل لدينا من نفس المنصات المعتمدة التي تم اختيارها من منتجات التدليك لدينا، مع توفر عينات فحص ووثائق محسنة عند الطلب.

دور المحركات المصفرة والخالية من الفرشاة في تصميم المكونات

الاختيار بينمحرك مصقولومحرك بدون فرشتشكل المنصة بشكل أساسي نطاق أداء أي مكون محرك.

توفر محركات التيار المستمر المغطاة بالمغناطيس الدائم الفرشاة بساطة وتكلفة إلكترونيات منخفضة للدفع وأداء مثبت في تطبيقات التدليك المتقطع. تصميمهم المتبادل بالفرشاة يوفر عمر خدمة محدود — عادة من 500 إلى 2,000 ساعة تشغيل فعلية حسب كثافة التيار ودرجة الحرارة المحيطة — لكن بالنسبة لمعدات التدليك التي تتراوح مدة الجلسات المعتادة بين 15 إلى 30 دقيقة، يترجم ذلك إلى عدة سنوات من الخدمة الميدانية الموثوقة. سلسلة المحركات المصقولة في أويوان تمتد عبر نطاق قطر 42 مم حتى 102 مم، مما يمنح مصممي المكونات مرونة كبيرة في اختيار العزم والسرعة.

تقضي محركات التيار المستمر بدون فرش تماما على تآكل التبديل التشغيلي، مما يمدد عمر الخدمة إلى 10,000 ساعة أو أكثر، مما يتيح تحكما أكثر تطورا في السرعة والعزم عبر إلكترونيات القيادة الخارجية. في التطبيقات التي تتطلب تحديد دقيق للحركة، أو الفرملة التجديدية، أو التحكم في الموضع، تقدم المكونات المعتمدة على المحرك بدون فرش قدرات لا تستطيع الأنظمة ذات الفرشاة مجاراتها. مجموعة المحركات بدون فرش متوفرة كجزء من حلول المكونات المتكاملة لمعدات التدليك والأجهزة الطبية الفاخرة.

للتطبيقات التي تتطلب توليد الحرارة إلى جانب التشغيل الميكانيكي،منتج السخانيمكن دمج الخط مع مكونات المحرك لتقديم علاج حراري وميكانيكي مشترك — وهي ميزة موجودة في كراسي تدليك القدم الفاخرة ومعدات التدليك المصنوعة من الحجر الساخن.

قدرات التصنيع ونظام الجودة

تعمل أويوان كمصنع للمحركات والنواة منذ عام 2000. بعد إصلاح الأسهم في 2019، أعادت الشركة هيكلتها لتصبح شركة تشجيانغ أويوان للسيارات الدقيقة المحدودة ووسعت بشكل كبير قدرتها على الإنتاج والبحث والتطوير. تحقق المنشأة حاليا إنتاجا سنويا يبلغ 500,000 مجموعة وتحمل أكثر من 50 براءة اختراع تغطي تصميم المحركات، وطرق تجميع المكونات، وعمليات التصنيع.

نظام إدارة الجودة معتمد وفقا لمعايير ISO 9001، مع إدارة السلامة المهنية بموجب ISO 45001 والامتثال البيئي وفقا ل ISO 14001. تحمل الشركة تصنيف المؤسسة الوطنية عالية التقنية، ومعترفا بها كمؤسسة تقنية صغيرة ومتوسطة الحجم في مقاطعة تشجيانغ، وتدير مركزا للبحث والتطوير عالي التقنية معترف به من قبل مدينة جياشينغ. تعكس هذه الشهادات نهجا منظما في صرامة الهندسة، والتحكم في العمليات، والتحسين المستمر الذي يفيد العملاء الذين يحتاجون إلى جودة مكونات قابلة للتتبع ومتسقة.

تشمل قدرات الإنتاج القالب بالحقن للأجزاء الهيكلية والهيكلية، وختم المعادن والدوران للأعمدة والحوامل، ولف المحرك وتجميع الهيكل، وقطع التروس والمعالجة الحرارية، وتجميع المكونات النهائية مع الاختبارات الوظيفية. هذا التكامل العمودي يعني أن تفاوتات الأبعاد، ومواصفات المواد، ومتطلبات التشطيب السطحي تنبع من سلسلة توريد واحدة محكمة — مما يلغي التفاوت بين الموردين الذي يؤثر على جودة المكونات عند إجراء التجميع وتصنيع المحرك بشكل منفصل.

التخصيص هو قدرة أساسية. يمكن لأوييوان تنفيذ تصاميم غير قياسية للمحركات والمكونات عبر جميع خطوط المنتجات، بما في ذلك تغييرات قطر العمود، نسبة التروس، هندسة واجهة الهيكل، نوع الموصل، مقاومة اللف، وجهد التشغيل. يبدأ التطوير المخصص بمراجعة هندسية لمواصفات منتج العميل، تليها تصنيع النماذج الأولية، والتحقق من الأداء، وأدوات الإنتاج — وهي عملية مدعومة بالكامل من قبلفريق تطوير المنتجات.

كيفية اختيار المكون المحرك المناسب لتطبيقك

اختيار مكون المحرك يتطلب مطابقة أربع مجموعات من المعايير: الواجهة الميكانيكية، الأداء، البيئة، ودورة العمل.

على الجانب الميكانيكي، تأكد من قطر عمود الإخراج وطوله ومواصفات مفتاح المفتاح أو المسطح؛ نمط فتحة التثبيت وقطر دائرة المسمار؛ أبعاد غلاف الهيكل؛ واتجاه وطول مخرج الموصل أو السلك الرصاصي. حتى الاختلافات الصغيرة في أي من هذه الأبعاد قد تتطلب تغييرات في أدوات هيكل المنتج.

من ناحية الأداء، حدد عزم الدوران والسرعة المطلوبة عند نقطة التشغيل (وليس فقط سرعة عدم التحميل وعزم التوقف)، واتجاه الدوران بالنسبة لتجميعك، والتفاوت المقبول في هذه المعايير عبر منطقة الإنتاج. توفر أوراق بيانات المكونات لدينا قيم أداء نموذجية ومضمونة عند الجهد الاسمي وعند أقصى حدود الجهد في نطاق التشغيل.

تشمل المتطلبات البيئية التي يجب تحديدها نطاق درجة حرارة التشغيل (الذي يؤثر على اختيار زيت التشحيم للمحرك وكل من ملف المحرك والمحمل)، ومستوى الحماية من الداخل إذا تعرض المكون للرش أو سوائل التنظيف، ومقاومة الاهتزاز أو الصدمات إذا كان المنتج عرضة لحمل أو أحمال صدمات.

غالبا ما يتم تجاهل تعريف دورة العمل لكنه ضروري لحسابات عمر الحرارة والاستهلاك. المكون الذي يعمل بعزم توقف بنسبة 50٪ لمدة 20 دقيقة في كل جلسة مع فترة تبريد بين الجلسات مدتها 4 ساعات له تاريخ حراري مختلف تماما عن نفس المكون الذي يعمل بشكل متواصل لمدة ساعتين. يمكن لفريق الهندسة لدينا المساعدة في تحليل دورة العمل وتقدير عمر المكونات خلال مرحلة التصميم.

لمناقشة متطلباتك الخاصة، راجع متطلباتنا كاملةمجموعة المنتجات، أو طلب اقتراح تطوير مكون مخصص، يرجى التواصل من خلالصفحة التواصل. سيرد فريقنا بإرشادات تقنية، أو توصيات منتجات قياسية، أو جدول زمني مخصص للتطوير مناسب لنطاق مشروعك.